Métodos de Trabajo del Metal y sus Efectos Sobre los Implantes

Métodos de Trabajo del Metal y sus Efectos Sobre los Implantes

Forja

La forja es básicamente el arte del herrero. El metal se calienta y se martilla o aprieta. Un dado se usa ocasionalmente; este es un molde para guiar el flujo del metal. El forjado por caída, el método de forjado más utilizado, significa que la pieza se forma en un molde que consta de dos o más partes en una prensa excéntrica. La forja produce una orientación del flujo de grano que hace que el metal sea más fuerte que antes. Muchos implantes ortopédicos utilizan esta técnica para dar forma a la materia prima.

Fundición

La fundición implica calentar el metal a un estado fundido y verterlo en un molde. En comparación con la forja, la resistencia del producto procesado es menor y puede haber grietas / orificios de soplado en el interior si el flujo de metal es inadecuado durante la fundición. Pocos implantes ortopédicos de fijación de fracturas, si los hay, se fabrican actualmente de esta manera.

Laminación & Dibujo

La laminación (entre rodillos) y el dibujo (a través de un orificio en una placa endurecida) se utilizan para formar barras y alambres.

   El material se deforma plásticamente en el procedimiento y los granos se alargan en la dirección de la deformación. La mayor parte de la materia prima en forma de alambre / varilla u hoja se procesa de esta manera.

Molienda

La molienda es un procedimiento de mecanizado básico en el que el material se elimina alimentando el trabajo o la pieza de trabajo (el material del núcleo a partir del cual se debe fabricar una porción de geometría y acabado superficial especificados) en un cortador giratorio o mediante el avance del cortador giratorio en una pieza estacionaria. El cortador generalmente consiste en múltiples dientes de corte y, por lo tanto, el material puede retirarse a altas velocidades. La molienda ofrece buenas características de acabado superficial. Este método se utiliza abundantemente para fabricar sistemas de placas.

Trabajo en Frío

El trabajo en frío es un procedimiento de acabado empleado después de que el metal ha sido moldeado por forjado en caliente y es algo similar, pero el trabajo se realiza por debajo de la temperatura de recristalización. Los beneficios del trabajo en frío son un acabado superficial más liso, una estructura de grano uniforme, una mayor resistencia a la tracción y un control de dimensión superior. El trabajo en frío necesita más energía en comparación con la forja en caliente para deformar el metal por debajo de su temperatura de recristalización. Muchas placas anatómicas se doblan de esta manera, particularmente las que tienen un espesor de placa bajo. Después de la formación, las partes metálicas pueden someterse a un tratamiento térmico para alterar su estructura y sus propiedades. Los métodos de tratamiento térmico utilizados son:

Recocido

El recocido se calienta aproximadamente a la mitad del punto de fusión, seguido de un enfriamiento controlado. El procedimiento revierte las consecuencias del endurecimiento del trabajo y restaura la ductilidad y la dureza del metal. El recocido (tratamiento térmico) de una pieza forjada disminuye sus tensiones internas.

Endurecimiento de la Caja

Algunos productos también se tratan para hacer que la superficie exterior de la varilla sea más rígida que el núcleo interno. El beneficio es que la superficie externa más dura resistirá la indentación mientras que el núcleo puede absorber más energía.

Mecanizado

Las características geométricas como agujeros y ranuras requieren mecanizado. Esto puede endurecer la superficie del material, pero su estructura de grano permanece sin ningún cambio. La fabricación de tornillos óseos se realiza mecanizando en torno / torno CNC.

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